Basınçlı Kapların Periyodik Kontrolü
‘’Güvenli ve Sağlıklı Çalışma İçin Hayati Bir Adım’’
Endüstriyel tesislerde kullanılan basınçlı kaplar, genellikle tehlikeli maddeleri depolamak veya taşımak için kullanılır. Bu kaplar, yüksek basınca maruz kalabilen gaz veya sıvıları içerebilir ve potansiyel olarak patlamalara veya diğer tehlikeli durumlara yol açabilirler. Bu nedenle, basınçlı kapların periyodik olarak kontrol edilmesi büyük önem taşır. Bu makalede, basınçlı kapların periyodik kontrolünün önemini ve bu kontrollerin nasıl yapılması gerektiğini inceleyeceğiz.
Periyodik Kontrolün Önemi;
Basınçlı kaplar zamanla aşınabilir, yıpranabilir veya deformasyona uğrayabilir. Bu durum, kapların güvenliğini tehlikeye atabilir ve ciddi kazalara neden olabilir. Periyodik kontrol, bu olası riskleri önlemek için kritik bir adımdır. Kontroller, kapların sağlamlığını, dayanıklılığını ve işlevselliğini değerlendirirken, olası sorunları tespit etmeye yardımcı olur. Bu şekilde, zaman içinde meydana gelebilecek herhangi bir deformasyon veya hasar tespit edilir ve gerekli önlemler alınır.
Periyodik Kontrolün Yapılması;
Basınçlı kapların periyodik kontrolü, belirli bir takvim veya program dahilinde yapılmalıdır. Bu kontrol, deneyimli ve uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Aşağıda, periyodik kontrol sürecinin genel bir açıklaması bulunmaktadır:
- Görsel İnceleme: Kapların dış yüzeyi ve bağlantı noktaları görsel olarak incelenir. Herhangi bir çatlak, korozyon, sızıntı veya deformasyon belirtisi aranır.
- Basınç Testi: Basınçlı kaplar, tasarım basınçlarının altında ve üzerinde test edilir. Bu testler, kapların dayanıklılığını ve güvenli bir şekilde çalışma kapasitelerini değerlendirmek için yapılır.
- Sızdırmazlık Kontrolü: Basınçlı kapların sızdırmazlığı kontrol edilir. Bu, sızıntıları tespit etmek ve gerekirse onarımları yapmak için yapılır.
- Malzeme Analizi: Bazı durumlarda, kapların yapısı ve malzemesi laboratuvar testleriyle analiz edilebilir. Bu testler, kapların dayanıklılığını etkileyebilecek herhangi bir sorunu tespit etmek için yapılır.
- Kayıt Tutma: Yapılan kontrollerin sonuçları ve herhangi bir onarım işlemi kaydedilmelidir. Bu kayıtlar, kapların geçmişini takip etmek ve gelecekteki kontroller için referans oluşturmak için önemlidir.
Basınçlı kapların periyodik kontrolü, güvenli çalışma ortamlarının sağlanması için kritik bir adımdır. Bu kontroller, potansiyel tehlikeleri minimize etmeye yardımcı olur ve olası kazaların önlenmesine katkıda bulunur. Periyodik kontrol süreci, belirli bir takvim veya program dahilinde gerçekleştirilmeli ve deneyimli personel tarafından yapılmalıdır. Bu şekilde, basınçlı kapların güvenli bir şekilde kullanılmasını ve olası risklerin en aza indirilmesini sağlamak mümkün olacaktır.
‘’Sizlere en kaliteli ve güvenilir periyodik kontrol hizmetini sunarak, işletmenizdeki tüm riskleri en aza indiriyoruz ve sizi her zaman güvende tutuyoruz’’
Size en uygun Basınçlı Kapların Periyodik Kontrol ve Ölçüm teklifinizi hemen almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Basınçlı Kap Periyodik Kontrol Hizmetlerimiz
- Kompresör
- Hava Tankı
- Genleşme Tankı
- Hidrofor Tankı
- Buhar Kazanı
- Kalorifer Kazanı
- Kızgın Yağ Kazanı
- Kızgın Su Kazanı
- Otoklav
- Boyler
- Sanayi Gazları Depolama Tankları
- Parlayıcı Patlayıcı Depolama Tankları
Basınçlı Kapların Periyodik Teknik Kontrol Raporu, Periyodik Muayene Raporu, Fenni Muayene Raporu, İSG Ölçüm ve Test Raporları için bize ulaşın!
Ayrıntılı ve Etkin Kontrol
Basınçlı Kapların kontrolleri, yetkili uzmanlarımız tarafından yapılmakta olup, ilgili standart ve mevzuat gereğince yapılması gereken tüm test, ölçüm ve muayeneler ayrıntılı olarak eksiksiz uygulanır.
Basınçlı Kapların kontrolleri, ilgili standart ve mevzuat gereğince yapılması gereken tüm test, ölçüm ve muayeneler ayrıntılı olarak yetkili uzmanlarımız tarafından eksiksiz uygulanır.
Basınçlı Kap Standartları;
Basınçlı Kap ve Ekipman kontrolleri aşağıdaki standartlara uygun şekilde gerçekleştirilir.
BASINÇLI KAPLARIN PERİYODİK TEKNİK KONTROL STANDARTLARI
|
VİNÇ
|
TS 10116, TS ISO 9927-1, TS EN 13157+A1, TS EN ISO 13534, TS ISO 4309, TS ISO 11662-1, TS ISO 12480-1, TS ISO 12482
|
CARASKAL
|
TS EN 818-6+A1, TS EN 13157+A1, TS ISO 3056
|
MOBİL VİNÇ
|
TS 10116, TS ISO 9927-1
|
KULE VİNÇ
|
TS 10116, TS ISO 9927-1
|
DIŞ CEPHE PLATFORMU
|
TS EN 1808, TS EN 1495+A2
|
FORKLİFT
|
TS ISO 5057, TS ISO 1074, TS ISO 6055, FEM 4.004
|
TRANSPALET
|
TS EN 1752-2, TS 10201 ISO 3184, FEM 4.004
|
LİFT
|
TS 10689, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, FEM 4.004
|
ARAÇ KALDIRMA LİFTİ
|
TS EN 1495+A2
|
İSTİF MAKİNESİ
|
TS 10201 ISO 3184, TS EN ISO 3691-1, FEM 4.004
|
YÜRÜYEN MERDİVEN / BANT
|
TS EN 13015
|
Basınçlı Kap Kontrol Kapsamı;
Basınçlı Kap muayeneleri aşağıdaki test ve kontrolleri içerir;
- Genel Kontroller
- Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri
- Basınçlı Tank Kontrolleri
- Basınç Testi
- Emniyet Ventili Kontrolleri
Raporlar: Kompresör Raporu, Hava Tankı Raporu, Kazan Raporu, Genleşme Tankı Raporu, Hidrofor Tankı Raporu, Otoklav Raporu, Boyler Raporu
Basınçlı Kaplar ve Ekipmanları Nelerdir?
Basınçlı kaplar, içlerindeki gaz veya sıvıları belirli bir basınç altında tutabilen kaplardır. Bu kaplar, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır ve özellikle yüksek basınç altında çalışan cihazlar için gereklidirler.
Basınçlı kaplar, genellikle çelik, alüminyum veya fiber takviyeli plastik gibi malzemelerden yapılmıştır. Bunlar arasında en yaygın olanları şunlardır:
- Tüpler: Gaz veya sıvıları taşımak için kullanılan, basınç altında bulunan ve sıkıştırılmış halde tutulan silindirik kaplardır.
- Kazanlar: Su buharı, ısıtılmış su veya diğer sıvıları üreten ve depolayan kaplardır.
- Tanklar: Genellikle petrol, kimyasallar veya su gibi sıvıları depolamak için kullanılan kaplardır.
- Basınçlı kapaklar: Basınçlı kaplarla ilişkili olan, kapların açılıp kapanmasını sağlayan kapaklardır.
Basınçlı kaplar, endüstriyel uygulamaların yanı sıra otomotiv, havacılık ve gemi yapımı gibi birçok sektörde de kullanılır. Ancak bu kapların kullanımı, yüksek basınç nedeniyle ciddi güvenlik riskleri taşıdığı için özenle yönetilmelidir.
Basınçlı Kapların Periyodik Kontrol Süresi Ne Kadardır?
Basınçlı kapların periyodik muayene ve kontrolleri, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmî Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır
Bu yasaya göre standartlarda süre belirtilmemişse buhar kazanları, kalorifer kazanları ve basınçlı hava tankları gibi basınçlı kapların süresi 1 yıl, taşınabilir gaz tüplerinde 3 yıl, tehlikeli sıvıların bulunduğu tank ve depolar 10 yıldır. Sahip olduğunuz basınçlı tankın periyodik kontrol süresini öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Basınçlı Kaplardan Kaynaklanan İş Sağlığı ve Güvenliği Tehlikeleri Nelerdir?
Basınçlı kaplar genellikle sanayide yani endüstriyel alanlarda kullanılır fakat hastane, okul ve apartman gibi yerlerde de kullanılmaktadır. Basınçlı kapların geniş bir kullanım olması nedeniyle bazı tedbirler alınması zorunludur. Aksi takdirde İş Sağlığı ve Güvenliği açısından tehlikelere sebep olabilir.
Basınçlı kaplardan kaynaklanan İş Sağlığı ve Güvenliği Tehlikelerinin bazıları şu şekildedir;
- Çeşitli nedenlerden kaynaklanan patlamalar
- Patlamalardan kaynaklı parça fırlaması
- Gerekli kontrollerin yapılmamasından ya da arıza ve darbeye kaynaklı zararlı gaz ve sıvı sızıntıları oluşabilir
- Patlamalardan kaynaklı yangın
- Çeşitli nedenlerden kaynaklı yüksek sıcaklıkta su ve buhar yayılımı da gerçekleşebilir.
Basınçlı kaplardan kaynaklanan İş Sağlığı ve Güvenliği tehlikeleri çeşitli boyutlarda mal ve can kayıplarına neden olabilir. Bu yüzden basınçlı kapların kontrolleri düzenli bir şekilde yapılmalıdır.
Siz de Basınçlı Kaplarınızın periyodik muayene ve kontrollerinin uzman kadromuz tarafından ayrıntılı olarak eksiksiz uygulanması için bizimle iletişime geçebilirsiniz.